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工业铝型材生产的技术条件和方法
- 2020-08-27-

  铝型材的生产从铝锭开始,铝锭通过溶解、铸造、均质进入铝棒,因此铝棒的价格必须比铝锭、铝锭和铝棒更昂贵。然而,铝棒已经挤压成型,然后通过氧化、电泳、喷涂等工艺,成为一种常见的模式。

  铝型材以其比例小、加工方便、机械强度大等优点,被广泛应用于建筑门窗、幕墙等产品中。而粉末涂层铝型材具有耐腐蚀性高、颜色多样性好、表面质地好等优点。

  工业铝型材具有重量轻、外形好、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、污染少、维护成本低等优点。铝合金材料在汽车上的大规模使用,使高速列车的重量大大减轻,对高速列车的发展做出了重要贡献。高速列车是一项系统工程,包含了许多技术条件和方法,而铁路列车轻量化是实现高速重载的重要途径。

铝型材      

  在强度方面,纯铝的纯强度很低,但加入某种元素形成的合金具有较高的强度,其比强度(强度与重量比)优于许多合金钢,是一种理想的结构材料。高强铝合金的拉伸强度大于480mpa,符合高速列车的强度标准。同时,铝合金具有良好的塑性,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性,在工业上得到广泛应用。

  从整个铝业产业链的角度来看,铝型材加工处于产业链的中间端,根据下游应用产业的不同,需要生产满足不同需求的产品。

  随着我国经济的持续稳定发展,对铝材料的需求越来越大,生产设备和技术水平也越来越高。在这样一个大环境下,国内铝产品获得了很大的发展空间,跃进了全球铝生产的国家。